螺杆压缩机的维护及使用相关知识

空压机

这篇文章主要讲述的是螺杆压缩机的维护及使用相关知识,开始对螺杆压缩机概述了下,然后再来谈如何维护螺杆压缩机,最后再来谈螺杆压缩机的使用相关及常见问题。

这篇文章主要讲述的是螺杆压缩机的维护及使用相关知识,开始对螺杆压缩机概述了下,然后再来谈如何维护螺杆压缩机,最后再来谈螺杆压缩机的使用相关及常见问题。

螺杆压缩机概述:

螺杆式压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引,双螺杆压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出,直到1934年瑞典皇家 理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛应用在冷冻、冷藏。

螺杆压缩机的维护:

与活塞压缩机相比螺杆压缩机是一种故障率较低的机器,但是如果使用维护不当,螺杆压缩机的优点就难以发挥。伴随大量活塞压缩机用户改用螺杆压缩机,由于不熟悉螺杆压缩机的使用维护特点,招致故障频发,引起了不少用户与制造商或经销商之间的矛盾。 必须定期更换耗材,螺杆压缩机的耗材主要有进气过滤器、油过滤器、油分滤芯和润滑油。

耗材的使用状态对压缩机性能和可靠性有重大影响,如果进气过滤器和油分滤芯堵塞,会造成进气量减少,机器内压比增大,温度升高,电机负荷增大。举例:一台排气压力为0.7MPa的压缩机,进气压力为大气压,压比为8。如果进气过滤器堵塞,进气压力损失0.02MPa,同时油分滤芯堵塞,排气压力损失 0.08MPa,机器内压比11,机器负荷明显增大,排气温度、电机功率和排气量将显著偏离设计值。

进气过滤器堵塞后,在滤芯内外压差作用下,大量粉尘被推入系统,严重污染润滑油,大大缩短润滑油、油分滤芯、油过滤器和油冷却器的寿命。

螺杆压缩机可靠运行的关键是及时更换耗材。

采购人员和操作维护人员应认真阅读使用说明书。

螺杆压缩机常见故障和原因:

螺杆压缩机常见故障有三种:电机过载,温度过高,耗油量大。

1、耗油量大的主要原因有:

回油管堵塞,油分芯破裂,排气压力长时间过低。发生耗油量大首先检查储气罐压力是否稳定在额定值附近;其次检查回油管温度是否正常,温度低说明回油节流孔堵塞,污染物主要是从油分罐上脱落的氧化物。

2、温度过高的主要原因有:

油滤器堵塞,温控阀的阀芯卡塞,油冷却器内部或外部被严重污染。油滤器安装在温控阀和油冷却器上游是避免油路故障的有效方法,但是多数品牌螺杆压缩机油滤器仅对机头加以防护。温控阀是冷热油混合器,在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和,所以大大降低了冷却系统效率。用启停风扇调温比温控阀调温系统的可靠性和效率更高。

3、电机过载的主要原因有:

三滤(进气过滤芯、油滤器、油分芯)严重堵塞;最小压力阀密封失效,导致电机启动时遭遇负载;启动时放空阀未打开,进气阀未关闭。